太原北方機械為什么要在圓錐破裂之前添加預篩分設(shè)備?當?shù)V石在破碎腔中破碎時,顆粒之間需要有一定的間隙。如果顆粒之間的空隙很小,而粉碎較大顆粒所需的“空間”不足,則很難粉碎材料。
通常,中型破碎機的進料來自粗碎顎式破碎機的出料,這受原料來源和粗碎區(qū)給料機預篩分不足的影響。大量精細物料(小于破碎錐排出口或可以直接進入下一個破碎段的物料)。因此,應(yīng)在中型破碎機之前添加預篩分設(shè)備。以此方式,一方面,顎破破口中粒徑較小的顆粒被預先分離,以確保在中等破破錐進料中大塊物料之間有更大的空間,這有助于增強層壓破碎,提高破碎效率,減少襯板消耗。另一方面,篩分后的物料可以直接進入細碎操作(如細碎圓錐或垂直軸沖擊破碎),提高了整個生產(chǎn)線的加工效率。
進料粒度組成與破碎腔類型的關(guān)系:與中等破碎破碎機不同,細破碎破碎機的進料為篩分物料,進料粒度范圍較窄。因此,根據(jù)細碎破碎機的進料粒度組成的不同,有必要選擇合適的破碎腔類型,以使物料的大小從大到小填充整個破碎腔,以確保破碎機電機的實際運行功率保持在較高水平。襯板磨損均勻,可以充分發(fā)揮破碎機的性能。如果進料粒度太大,則物料的破碎主要發(fā)生在破碎腔的上部。如果進料粒度太細,則物料的粉碎主要發(fā)生在粉碎室的下部,并且下襯板嚴重磨損。兩者都會導致破碎機的實際運行功率降低,并且襯套的不規(guī)則磨損會縮短襯套的使用壽命并增加生產(chǎn)成本。
太原北方機械上料操作是每個破碎機使用中都存在的,但是在上料時為了保證設(shè)備的操作正常,我們需要對其注意事項進行了解介紹,避免出現(xiàn)操作失誤,從而影響性能的發(fā)揮。
喂料方式的影響:目前,大多數(shù)標準型腔彈簧錐在動錐上都裝有分隔板,實踐表明分隔板沒有起到分隔的作用。進料過多,不僅會因攪拌物料而導致不必要的功率消耗,還會導致主軸的上軸斷裂。因此,破碎機的說明書特別強調(diào)“不能用飼料包裝”,這也意味著帶有分配盤的破碎機不能實現(xiàn)“層壓破碎”。除了帶分配盤的破碎機“不能帶進料”之外,單缸液壓破碎機,一些沒有分配盤的彈簧破碎機和多缸液壓破碎機也需要均勻進料。其主要目的是使物料在破碎腔內(nèi)形成“層狀破碎”,這有助于提高破碎效率,減少襯板的磨損和能耗。
以下措施可能相對較大,以確保完全送入:
在中間破碎錐的前面裝有一定容量的緩沖料倉。將具有較大承載能力的地下筒倉和具有一定容量的高筒倉相結(jié)合,以確保設(shè)備進料的穩(wěn)定性
送料設(shè)備的送料能力比破碎機大,送料速度可調(diào)。
對于高位筒倉,但系統(tǒng)的實際生產(chǎn)能力如果小于設(shè)計能力并且無法調(diào)整設(shè)備的處理能力,則建議設(shè)計高低液位計。