北方機械廠錘式破碎機的主要部件分為機殼、轉(zhuǎn)子、主軸、錘頭、襯板和打擊板，雖然主要配件不多，但是每一個都具備至關(guān)重要的作用，所以我們要詳細(xì)了解每個配件的作用，不單單是為了我們的使用，同時也可為我們后期的維護保養(yǎng)提供幫助。
機殼：錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設(shè)進料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。
轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中間心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運動中存儲一定的動能，用來減小電機的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪。
北方機械廠破碎機由于長期的運轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)潤滑裝置的不良情況，它里面的軸瓦也經(jīng)常會有燒蝕的情況，甚至還可能會導(dǎo)致軸瓦出現(xiàn)裂痕以及軸瓦松動。在日常生產(chǎn)中，破碎機潤滑油問題包括：
破碎機在長時間使用過程中，設(shè)備會出現(xiàn)潤滑不良的情況，往往會造成設(shè)備使用故障的情況出現(xiàn)，其中軸瓦的燒蝕和松動都是潤滑引起的常見現(xiàn)象，所以為解決這一難題，我們就其設(shè)備的潤滑問題進行了解。
生產(chǎn)工藝組織不暢，三段破碎難以連續(xù)運行。由于破碎機排礦口調(diào)整對潤滑油溫度影；破碎機自身各部件磨損加劇，運行穩(wěn)定性差。在破碎機的實際運行中，直襯套、偏心軸套、球面軸承、橫軸套等軸承部件因潤滑不好常出現(xiàn)因局部過熱而燒蝕、開裂甚至報廢等現(xiàn)象，破碎機難以長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
備件、材料消耗增加，能耗增加、生產(chǎn)成本較高。由于潤滑油常產(chǎn)生高溫，因此潤滑油很快變質(zhì)，耗量增加；且潤滑油泵耗量較大，破碎機各部件的加速磨損，造成設(shè)備檢修維護成本增加；礦石粒度在各破碎段難以達到要求，造成閉路循環(huán)量的增加，篩分設(shè)備及運輸設(shè)備磨損增加，能量無謂地消耗在礦石的循環(huán)運輸中。
新材料在破碎機上的使用受到限制。改性尼龍材料取代銅合金作為軸承材料在其它地區(qū)破碎機上有著成功的使用實踐，具有很大的經(jīng)濟價值，但是因為尼龍材料的高溫穩(wěn)定性差，對潤滑能力要求較高。在破碎機上應(yīng)用時也發(fā)生了失敗的案例。
潤滑站檢修難度大。潤滑站各部件之間空間小，造成油泵檢修、管件更換等檢修工作難度較大。又因油泵壽命較短，使得檢修次數(shù)增加。
